山峦苍翠，溪水潺潺。浙江省安吉县素有“竹乡”之称，全县“七山一水两分田”，山坡山脚满是竹林。这里活跃着超百家“以竹代塑”生产企业，2024年全县竹产业年产值突破190亿元。

浙江峰晖竹木制品有限公司里，一批精美的竹餐具打包就绪，即将漂洋出海。这些由天然竹子制成的环保产品，正成为海外市场的“新宠”。

车间外，公司总经理、80后梁峰晖反复确认订单，叮嘱员工做好物流跟进。“从分枝到竹皮、笋壳，我们都能变‘废’为宝，做成日用品。”梁峰晖介绍，如今70%产品销往欧美及日本等海外市场。

成立于2005年的峰晖竹木，起初只生产竹竿、竹篱笆等初级加工品；2014年，梁峰晖从父亲手中接过企业，他敏锐地观察到，环保标准提高、成本攀升……企业转型势在必行。

瞄准绿色低碳，梁峰晖打算深度开发竹子潜能。

竹子到底有多少种变化？梁峰晖给出的答案是“千变万化”。为了做好产品研发，他招聘设计团队挖掘更多消费场景。竹灯、竹包装、竹餐具……每个系列都拥有上千款不同规格的产品。“最近一笔来自美国的100万美元订单，还特别指定了传统手工编织工艺。”他说。

拿起一根普普通通的吸管，梁峰晖介绍：“这是通过截断、拉丝、打磨等步骤制成的竹吸管。不仅防烫耐用，还能避免遇水易软的问题，有好几项专利技术。”

产品端用心钻研，生产端同样讲究。走进车间，一头设备轰鸣，竹材料被制成不同形态；另一头工人们巧手翻飞，3分钟就编好一个精致竹篮。凭着一双巧手做兼职，一名工人每月能挣3000元。

企业每年投入四五百万元更新自动化设备，重点改进高碳排放工艺，竹材料利用率至少提高了20%。就连剩下的毛竹边角料也不会浪费，将被运往其他企业。“像这些竹粉，与树脂等材料结合，再经过缠绕工艺加工等步骤，就能制成可降解竹膜袋。”梁峰晖说。

在公司展厅，陈列了形态各异的竹制品：天花板上垂挂竹灯，桌上陈列竹筷、竹勺、竹垫，还有各式竹编礼盒、提篮，琳琅满目。一款古朴的竹制粽子礼盒，只需要0.2平方米竹席材料，售价达18元，年销50万套。

“山里的竹子取不尽、会生金。目前县里正在探索碳足迹监测方案，我们要进一步改进生产工艺和环节。”梁峰晖说，要抓住“以竹代塑”的契机，做好“绿”字文章。